Monitoring des équipements industriels

Optimisez votre performance industrielle grâce à une visibilité terrain fiable.

Manque données usine

L'industrie manque encore de données terrain fiables et exploitables​

Dans majorité des PME et ETI industrielles, les données terrain manquent pour piloter efficacement la production. Et les responsables maintenance, méthode ou production le savent : il est difficile d’agir sans visibilité.

Les automates ne remontent que les données qui servent à piloter le process., et les SCADA sont rarement configurés pour afficher les signaux les plus fins.

Or, la performance d’une ligne de production se joue souvent sur des signaux faibles : dérive machine, anomalie de consommation, temps de cycle allongé…

Pas de visibilité en temps réel sur les équipements de l’atelier​
Aucune alerte sur les dérives machine progressives​
Données de consommation électrique non accessibles​
Diagnostic difficile en cas de panne ou de micro-arrêts​
Décisions prises sans données fiables ni continues

Quelles sont les risques sur les opérations de votre usine ?

Dans l’atelier, chaque machine, chaque cycle, chaque signal compte.
Mais sans données précises ni retour terrain fiable, il devient impossible de détecter les anomalies à temps.

Et les conséquences s’accumulent : pannes, gaspillages, temps morts… invisibles mais bien réels.

Maintenance réactive uniquement​

Sans signal faible, impossible d’anticiper :
 vous attendez la panne pour intervenir.

Temps d’arrêt sous-estimés​

Les micro-arrêts ne sont ni remontés ni mesurés,
 alors qu’ils affectent la productivité réelle.

Surconsommation énergétique​

Une machine mal réglée, sous-chargée ou dérivante peut consommer 15 à 30 % de plus sans alerte.

Productivité dégradée​

Des cycles dégradés passent inaperçus sans mesure terrain.

Pas d’amélioration continue​

Sans mesure terrain, les équipes méthodes ou lean manquent d’éléments pour agir efficacement.

Usure prématurée des équipements​

Sans détection des dérives mécaniques ou électriques,
 vos actifs se dégradent plus vite et coûtent plus cher à entretenir.

Solution AIoTrust en fonctionnement

Une solution simple pour monitorer vos équipements​

AIoTrust permet de surveiller vos équipements en temps réel, grâce à un système non intrusif qui capte les données brutes machine (commandes, cycles, consommation…) sans modifier vos installations.

En quelques minutes, vous accédez à des données utiles, précises et exploitables dans vos outils existants.

L’essentiel de la solution AIoTrust

Plug & Play sans intrusion
Remontée des données brutes machine (commande, mesure ...)
Configuration d'alertes
Exploitation des données dans vos outils (Excel, GMAO, ...)​
Détection des anomalies et des dérives lentes en local, en temps réel​
Compatible avec vos systèmes existants (SCADA, PLC, MES…)​

Des bénéfices concrets pour votre performance industrielle

L’industrie 4.0 tournée vers la performance et la réactivité avec simplicité​

Visibilité en temps réel sur vos équipements​

Vous accédez aux données brutes de commande, de cycle et de consommation, sans dépendre du SCADA ou de l’automate : une vraie vue terrain, exploitable.

Anticipation des dérives et des pannes​

Vous entrez dans une logique de maintenance prédictive, pour intervenir au bon moment, avant que la panne ne survienne.

Amélioration continue accélérée​

Vos équipes méthode, production et maintenance disposent de données fiables pour piloter leurs actions. Le lean devient mesurable.

Cyber-résilience​

Les mêmes modules vous permettent de détecter une attaque cyber sur vos équipements industriels.

Une solution certifiée

Un fort engagement

Equipe Aiotrust
Pourquoi choisir AIoTrust ?

Des experts engagés pour une cybersécurité industrielle simple, fiable et compatible terrain.

Une équipe d’experts

Un écosytème investi

Ils nous font confiance

Des premiers industriels, laboratoires et partenaires technologiques utilisent déjà nos solutions pour renforcer leur cybersécurité OT et monitorer leurs équipements.

Vous avez besoin de visibilité sur vos équipements industriels ?

Parlons de vos enjeux terrain et identifions ensemble les signaux à surveiller selon votre environnement OT.

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